Descripción y uso del material
Este acero se caracteriza por alta resistencia, pero también tiene una excelente resistencia a la fractura, buenas propiedades mecánicas transversales y resistencia a la corrosión del estrés en el entorno marino. Para controlar con precisión la composición de la aleación, reducir el contenido de gas en el acero, mejorar la pureza del acero, en la producción de VIM Diez VAR El proceso de fundición de doble vacío VAR debe usarse. Debido al buen rendimiento general del acero, se ha utilizado ampliamente en reactores aeroespaciales, nucleares y campos petroquímicos, como los sujetadores de ascenso y mecanizado de tapa fría, componentes de aeronaves, componentes de reactores y equipos petroquímicos.
Composición química material
| Carbono C | Menos de o igual a 0.05 |
| Manganeso MN | Menos de o igual a 1.00 |
| Silicio Si | Menos de o igual a 1.00 |
| Cromo cr | 12.25~13.25 |
| Níquel Ni | 7.5~8.5 |
| Fósforo P | Menos de o igual a 0.01 |
| Azufre | Menos de o igual a 0.008 |
| Molibdeno MO | 2.0~2.5 |
| Aluminio Al | 0.90~1.35 |
| Nitrógeno N | Menos de o igual a 0.01 |
Propiedades mecánicas de los materiales
1. Fuerza: PH13-8MO tiene muy alta resistencia, pertenece al endurecimiento de la precipitación endureciendo el acero inoxidable en materiales de alta resistencia. Su resistencia a la tracción puede alcanzar más de 1600 MPa.
2. Resistencia a la corrosión: el material tiene una excelente resistencia a la corrosión, capaz de resistir la corrosión de la mayoría de las soluciones ácidas y alcalinas, incluida la corrosión por cloruro.
3. Resistencia al calor: PH13-8MO tiene una buena estabilidad y resistencia a la oxidación en entornos de alta temperatura y, por lo tanto, puede usarse en aplicaciones de alta temperatura.
4. Hardness: a pesar de su excelente fuerza, PH13-8MO mantiene una buena resistencia y capacidad de moldeo.
5. Magnetismo: el material es magnético.
Procesos de tratamiento térmico
- Procesamiento de calor: el rango de temperatura de procesamiento de forjado óptimo para el acero es de 1170 ~ 1205 grados. Para obtener una organización de grano refinada, debe tener una deformación superior al 50% por debajo de 1040 grados.
- Trabajo en frío: el acero puede ser enrollado en frío y dibujar en frío sin dificultad.
- Tratamiento térmico: el tratamiento térmico de la atmósfera del horno debe controlarse para no causar la descarburización y la carburización . 535 El envejecimiento de grado se puede obtener resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión del estrés de la mejor plataforma. Para facilitar el moldeo en frío de una gran deformación y proporcionar la mejor maquinabilidad, se recomienda utilizar un tratamiento de sobreenga, es decir, 760 grados × 2h refrigerado por aire y luego calentarse a 620 grados × 4h refrigerado por aire, este estado se llama H1150-m.
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