Introducción y uso del material
El acero inoxidable austenítico SUS303 es un tipo de acero estructural de aleación con buen rendimiento de corte, que es especialmente adecuado para el mecanizado de torno automático y la fabricación de piezas que requieren mecanizado fino. La siguiente es una descripción detallada de SUS303:
Excelente rendimiento de corte: debido a la adición de azufre y fósforo, el rendimiento de corte de SUS303 ha mejorado significativamente y es adecuado para la fabricación de piezas de precisión12.
Buena resistencia a la corrosión: aunque su resistencia a la corrosión no es tan buena como el acero inoxidable 304 o 316, SUS303 todavía tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica23.
Alta resistencia al calor: puede soportar temperaturas de hasta 870 grados, por lo que es adecuada para aplicaciones de alta temperatura2.
Mala soldabilidad: la adición de azufre y fósforo afecta su soldabilidad
SUS303 es el más adecuado para mecanizar sujetadores como pernos y tuercas, y donde se necesitan requisitos de resistencia de quemaduras5.
Ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, aeroespaciales, médicas y de procesamiento de alimentos debido a su excelente maquinabilidad y buena resistencia a la corrosión2.
Composición química material
| Carbono (c) | Menos de o igual al 0.15% |
| Silicio (Si) | Menor o igual al 1.00% |
| Manganeso (MN) | Menos de o igual al 2.00% |
| Fósforo (P) | Menor o igual al 0.20% (parte de los datos por menos o igual a 0.045%, pero menos o igual al 0.20% es más común) |
| Azufre (s) | Mayor o igual a 0.15%(algunos datos para 0.15%-0.35%) |
| Cromo (CR) | 17.00% -19.00 |
| Níquel (NI) | 8.00%-10.00%(alguna información es 8.00%-10.50%) |
| Molibdeno (MO) | se puede agregar menos de o igual a 0.60%12 |
Propiedades mecánicas de material
| Densidad | Alrededor de 7.84 g/cm³ (alguna información es de 8.00 g/cm³) |
| Punto de fusión | 1400-1450 Grado |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 520 MPa |
| Resistencia al rendimiento condicional | Mayor o igual a 205 MPa |
| Tasa de alargamiento | Mayor o igual al 40% |
| Encogimiento de la sección | Mayor o igual al 50% |
| Dureza | Menor o igual a 187HB; Menor o igual a 90 horas; Menos de o igual a 200hv |
Proceso de tratamiento térmico
Elimine a SUS303 en el proceso de trabajo en frío, soldadura y otros estrés interno, estabilice el tamaño de la pieza de trabajo para evitar la deformación y el agrietamiento, al tiempo que mejora la tenacidad del material y la resistencia a la corrosión del estrés.
Temperatura de calentamiento: generalmente entre 450 - 850 grado. Si la temperatura es demasiado baja, es difícil eliminar el estrés interno de manera efectiva; Si la temperatura es demasiado alta, puede conducir a cambios en las propiedades del material, como la reducción de la dureza. Para SUS303 después del trabajo en frío, generalmente elija un rango de temperatura más bajo, como 450 - 650 grado; Para las piezas soldadas, de acuerdo con el proceso de soldadura y el grosor del material y otros factores, elija el rango de temperatura del grado 650 - 850.
Tiempo de retención: Generalmente 1 - 3 horas. Para un mayor tamaño o mayor estrés interno de la pieza de trabajo, puede necesitar extender el tiempo de retención.
Método de enfriamiento: generalmente, se adopta enfriamiento con el horno o enfriamiento lento en el aire. El enfriamiento lento puede hacer que las tensiones internas del material se liberen completamente, evitando la generación de nuevas tensiones durante el proceso de enfriamiento.
En el tratamiento térmico de SUS303, también es necesario prestar atención a los siguientes asuntos:
Preparación de la pieza de trabajo: antes del tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe limpiarse, iluminarse y otros pretratamientos para eliminar el aceite superficial, las impurezas, etc., para prevenir la oxidación, la descarburización y otros defectos en el proceso de tratamiento térmico.
Velocidad de calentamiento: para piezas de trabajo de gran tamaño o forma compleja, la velocidad de calentamiento debe controlarse para evitar la deformación o el agrietamiento de la pieza de trabajo debido al estrés térmico excesivo.
Uniformidad de enfriamiento: en el proceso de enfriamiento del tratamiento de la solución, para garantizar que la uniformidad de enfriamiento de la pieza de trabajo, para evitar el enfriamiento local demasiado rápido o demasiado lento, para no producir una organización desigual y estrés interno.
Equipo de tratamiento térmico: elija equipos de tratamiento térmico adecuado, como horno de resistencia, horno de gas, etc., y calibre regularmente y mantenga el equipo para garantizar la precisión y la uniformidad de la temperatura de calentamiento.
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