ALEA DE UNS N08825

UNS N08825 es una aleación de níquel-cromo-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. La composición química de esta aleación está diseñada para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión para muchos entornos corrosivos. El contenido de níquel es suficiente para resistir el agrietamiento por corrosión de iones de cloruro. La sinergia de níquel, molibdeno y cobre también proporciona una excelente resistencia a los ambientes reductores, como los que contienen ácidos sulfúricos y fosfóricos. El molibdeno también ayuda a resistir las picaduras y la corrosión de la grieta. El contenido de cromo de la aleación confiere resistencia a una amplia gama de sustancias oxidantes como ácido nítrico, nitratos y sales oxidantes. La adición de titanio estabiliza la aleación con tratamientos térmicos apropiados para prevenir la sensibilización de corrosión intergranular. N08825 tiene una excelente resistencia a la corrosión general y localizada en una variedad de condiciones, lo que lo hace útil en una amplia gama de campos. Las aplicaciones incluyen procesamiento químico, control de la contaminación, recuperación de petróleo y gas, producción de ácidos, operaciones de encinebido, reprocesamiento de combustible nuclear y eliminación de desechos radiactivos. La aleación 825 tiene áreas de aplicación similares a Incoloy 020.

Estos incluyen el rodamiento caliente, la extrusión en caliente y la falsificación en caliente. Estos métodos se llevan a cabo a altas temperaturas para aumentar la plasticidad del material y reducir el endurecimiento del trabajo. Rango de temperatura: el procesamiento de calor generalmente se lleva a cabo en el rango de temperatura de 1000-1200 grados. La temperatura exacta de procesamiento debe determinarse en función de la condición de la aleación y los requisitos de procesamiento. Proceso: El calentamiento a la temperatura apropiada para el mecanizado, seguido de un enfriamiento lento o un tratamiento de recocido apropiado, generalmente se requiere para eliminar las tensiones internas generadas durante el mecanizado. PRECAUCIÓN: Las tasas de calefacción y enfriamiento durante el trabajo en caliente deben controlarse para evitar problemas de rendimiento debido a cambios rápidos de temperatura.

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